Los fabricantes se vuelven ecológicos con innovaciones en el embalaje del producto

{h1}

Cómo los fabricantes de bienes de consumo se están volviendo ecológicos.

Cada vez más fabricantes de bienes de consumo optan por reducir, reutilizar y reciclar. Su esfuerzo apunta a aligerar el impacto de los envases en el medio ambiente, así como a impulsar el balance corporativo al reducir los costos de materiales y transporte. Actualmente, sus opciones de empaque incluyen el uso de materias primas renovables, el empaque con contenido reciclado y un empaque más liviano. Los bioplásticos a base de alimentos hechos de caña de azúcar también satisfacen el apetito de algunos fabricantes.

  • Coca-Cola introdujo un nuevo material de empaque hecho en parte de plantas para embotellar sus sodas y agua a principios de 2010. El envase tiene el mismo peso, sensación y función que sus anteriores trampas de plástico. Apodado un "bote de plantas", comprende 70% a base de petróleo y 30% a base de caña de azúcar.
  • Rival PepsiCo ha anunciado su propia botella de PET verde, derivada de un 100% de recursos renovables basados ​​en plantas. Se estrenará en 2012. La compañía lanzó en 2009 una bolsa compostable hecha de plantas para bocadillos Frito-Lay SunChips.
  • Braskem, con sede en Brasil, es uno de los pioneros del material plástico de base biológica, que traduce la caña de azúcar al etanol y del etanol al etileno. Entre sus clientes para el "plástico" verde se encuentran las compañías estadounidenses de bienes de consumo Procter and Gamble y Johnson y Johnson, la firma japonesa de cosméticos Shiseido, la automotriz con sede en Japón Toyota y el grupo de empaque suizo Tetra Laval.
  • Los materiales de base biológica pueden ser buenos, pero son costosos. Sonoco, una de las dos empresas de embalaje de Estados Unidos que figuran en el Índice Mundial de Sustentabilidad Dow Jones 2010 (la otra es MeadWestvaco) continúa encabezando la investigación sobre su factibilidad económica.

Los grandes productores de agua embotellada han respondido a la reacción del medio ambiente contra las botellas plásticas de agua al utilizar plástico reciclado, o RPET (polietileno tereftalato reciclado). RPET está hecho de plástico que antes se usaba como embalaje, luego se recicla y procesa para crear nuevas botellas.

  • El nuevo diseño de Danone de su botella Evian de 1.5 litros está hecho de hasta un 50% de RPET. La empresa canadiense Naya Spring Water del grupo afirma ser la primera compañía de agua embotellada de agua de manantial en el mundo que utiliza plástico 100% reciclado en sus botellas.
  • Eldorado Artesian Springs es la primera compañía de agua de manantial embotellada de los EE. UU. Que utiliza plástico 100% reciclado en sus botellas. Al usar RPET en lugar de plástico virgen, Eldorado reduce la energía requerida para producir sus botellas en un 77% y las emisiones de efecto invernadero en un 58%.

El anillo para el boxeo ligero sostenible es un lleno de gente. Algunos de los contendientes:

  • DuPont ha desarrollado una línea de resinas de embalaje de Dupont Surlyn. El material permite a los productores de botellas reducir el grosor, el peso y el costo de la película, al tiempo que mantienen o actualizan el rendimiento del embalaje, como la integridad del sello y la resistencia a la perforación.
  • En 2011, Nestlé planea capitalizar la tecnología delgada en desarrollo al presentar una nueva versión más ligera de su botella Eco-Shape. En 2010, redujo la altura de sus paquetes de bebida de chocolate Milo, ahorrando más de 14 toneladas de envases de plástico al año.
  • Plastipak Holdings está implementando un nuevo proceso industrial para embotellar jugo y agua en los Estados Unidos. Su filial Plastipak Packaging es el licenciatario exclusivo global de Thermoshape, una alternativa al envasado aséptico convencional o de "llenado en caliente" que utiliza aproximadamente un 30% menos de material que el embalaje tradicional. La compañía es un proveedor de botellas de plástico moldeadas por soplado para PepsiCo y un proveedor de Procter and Gamble y Kraft Foods.
  • Amcor Rigid Plastics, la división de plásticos rígidos con sede en EE. UU. Del gigante australiano de envases global Amcor Ltd., ofrece su botella PowerFlex liviana en el mercado estadounidense desde 2007. La botella patentada mejora las tecnologías de llenado en caliente y ofrece un atractivo estante para Una apariencia de cristal. PowerFlex se utiliza para las bebidas energéticas Fuze Beverage de Coca Cola. Amcor también ha desarrollado un contenedor que es 80% más liviano que el vidrio y tiene una estabilidad térmica más alta que el PET para la fruta en rebanadas de la marca Libby vendida por Seneca Foods.

Sylvia Lambert es editora de Hoover.

Cada vez más fabricantes de bienes de consumo optan por reducir, reutilizar y reciclar. Su esfuerzo apunta a aligerar el impacto de los envases en el medio ambiente, así como a impulsar el balance corporativo al reducir los costos de materiales y transporte. Actualmente, sus opciones de empaque incluyen el uso de materias primas renovables, el empaque con contenido reciclado y un empaque más liviano. Los bioplásticos a base de alimentos hechos de caña de azúcar también satisfacen el apetito de algunos fabricantes.

  • Coca-Cola introdujo un nuevo material de empaque hecho en parte de plantas para embotellar sus sodas y agua a principios de 2010. El envase tiene el mismo peso, sensación y función que sus anteriores trampas de plástico. Apodado un "bote de plantas", comprende 70% a base de petróleo y 30% a base de caña de azúcar.
  • Rival PepsiCo ha anunciado su propia botella de PET verde, derivada de un 100% de recursos renovables basados ​​en plantas. Se estrenará en 2012. La compañía lanzó en 2009 una bolsa compostable hecha de plantas para bocadillos Frito-Lay SunChips.
  • Braskem, con sede en Brasil, es uno de los pioneros del material plástico de base biológica, que traduce la caña de azúcar al etanol y del etanol al etileno. Entre sus clientes para el "plástico" verde se encuentran las compañías estadounidenses de bienes de consumo Procter and Gamble y Johnson y Johnson, la firma japonesa de cosméticos Shiseido, la automotriz con sede en Japón Toyota y el grupo de empaque suizo Tetra Laval.
  • Los materiales de base biológica pueden ser buenos, pero son costosos. Sonoco, una de las dos empresas de embalaje de Estados Unidos que figuran en el Índice Mundial de Sustentabilidad Dow Jones 2010 (la otra es MeadWestvaco) continúa encabezando la investigación sobre su factibilidad económica.

Los grandes productores de agua embotellada han respondido a la reacción del medio ambiente contra las botellas plásticas de agua al utilizar plástico reciclado, o RPET (polietileno tereftalato reciclado). RPET está hecho de plástico que antes se usaba como embalaje, luego se recicla y procesa para crear nuevas botellas.

  • El nuevo diseño de Danone de su botella Evian de 1.5 litros está hecho de hasta un 50% de RPET. La empresa canadiense Naya Spring Water del grupo afirma ser la primera compañía de agua embotellada de agua de manantial en el mundo que utiliza plástico 100% reciclado en sus botellas.
  • Eldorado Artesian Springs es la primera compañía de agua de manantial embotellada de los EE. UU. Que utiliza plástico 100% reciclado en sus botellas. Al usar RPET en lugar de plástico virgen, Eldorado reduce la energía requerida para producir sus botellas en un 77% y las emisiones de efecto invernadero en un 58%.

El anillo para el boxeo ligero sostenible es un lleno de gente. Algunos de los contendientes:

  • DuPont ha desarrollado una línea de resinas de embalaje de Dupont Surlyn. El material permite a los productores de botellas reducir el grosor, el peso y el costo de la película, al tiempo que mantienen o actualizan el rendimiento del embalaje, como la integridad del sello y la resistencia a la perforación.
  • En 2011, Nestlé planea capitalizar la tecnología delgada en desarrollo al presentar una nueva versión más ligera de su botella Eco-Shape. En 2010, redujo la altura de sus paquetes de bebida de chocolate Milo, ahorrando más de 14 toneladas de envases de plástico al año.
  • Plastipak Holdings está implementando un nuevo proceso industrial para embotellar jugo y agua en los Estados Unidos. Su filial Plastipak Packaging es el licenciatario exclusivo global de Thermoshape, una alternativa al envasado aséptico convencional o de "llenado en caliente" que utiliza aproximadamente un 30% menos de material que el embalaje tradicional. La compañía es un proveedor de botellas de plástico moldeadas por soplado para PepsiCo, y un proveedor para Procter and Gamble y Kraft Foods.
  • Amcor Rigid Plastics, la división de plásticos rígidos con sede en EE. UU. Del gigante australiano de envases global Amcor Ltd., ofrece su botella PowerFlex liviana en el mercado estadounidense desde 2007. La botella patentada mejora las tecnologías de llenado en caliente y ofrece un atractivo de estantería Una apariencia de cristal. PowerFlex se utiliza para las bebidas energéticas Fuze Beverage de Coca Cola. Amcor también ha desarrollado un contenedor que es 80% más liviano que el vidrio y tiene una estabilidad térmica más alta que el PET para la fruta en rebanadas de la marca Libby vendida por Seneca Foods.

Sylvia Lambert es editora de Hoover.


Vídeo: ►EMPAQUES CREATIVOS E INGENIOSOS QUE TE SORPRENDERÁN


Es.HowToMintMoney.com
Reservados Todos Los Derechos!
Reimpresión De Los Materiales Es Posible Con Referencia A La Fuente - Página Web: Es.HowToMintMoney.com

© 2012–2019 Es.HowToMintMoney.com